Kontinuierliche Fadenphenol- und Harnstoffschließungen
Das Hauptmaterial von Phenoldichtungen ist Phenolharz, ein thermosettierender Kunststoff, der für seine Wärmebeständigkeit und -festigkeit bekannt ist. Andererseits bestehen Harnstoffversiegelungen aus Harnstoffformaldehydharz, das ähnliche, aber leicht unterschiedliche Eigenschaften wie Phenoldichtungen aufweist.
Beide Arten von Schließungen sind mit kontinuierlichen Fäden ausgelegt, um eine enge Passform für den entsprechenden Behälterhals zu gewährleisten, was das Öffnen und Schließen erleichtert. Dieser Gewindeversiegelungsmechanismus liefert eine zuverlässige Siegel, um Leckage oder Verunreinigung des Inhalts im Behälter zu verhindern.
1. Material: Dichtungen bestehen normalerweise aus Phenol- oder Harnstoffharzen
2. Form: Der Verschluss ist normalerweise kreisförmig, um das Nackendesign verschiedener Behälter aufzunehmen. Die Abdeckung hat normalerweise ein glattes Aussehen. Einige spezifische Versiegelungskomponenten haben oben Löcher und können zur Verwendung mit Zwerchfell oder Tropfen kombiniert werden.
3. Abmessungen: "T" Dimension (mm) - 8mm/13mm/15 mm/18 mm/20mm/22 mm/24 mm/28 mm, "H" -Messung in Zoll - 400 Finish/410 Finish/415 Finish
4. Verpackung: Diese Schließungen werden in der Regel in der Schüttung hergestellt und in umweltfreundlichen Pappkartons verpackt, um die Sicherheit während des Transports und des Lageres zu gewährleisten.
Unter kontinuierlichen Gewindephenol- und Harnstoffdichtungen verwenden Phenoldichtungen normalerweise Phenolharz als Hauptrohm, während Harnstoffdichtungen Harnstoffformaldehydharz verwenden. Mögliche Rohstoffe können Additive, Pigmente und Stabilisatoren umfassen, um die Gesamtstabilität des Materials zu verbessern.
Unser Produktionsprozess für kontinuierliche Phenol- und Harnstoffversiegelungen umfasst das Mischen von Rohstoffen - feines Phenol- oder Harnstoffharz, gemischt mit anderen Zusatzstoffen, um die erforderliche Mischung für Dichtungen zu bilden. Bildung - Injizieren eines Gemisches in eine Form durch Verfahren wie Injektionsform oder Druckformung und angemessene Temperatur und Druck, um sie nach dem Formstück in einen geschlossenen Teil zu formen; Kühlung und Heilung - Der gebildete Verschluss muss abgekühlt und geheilt werden, um sicherzustellen, dass der Verschluss eine stabile Form und Struktur aufrechterhalten kann. Verarbeitung und Malerei - Abhängig von den Kunden- oder Produktionsanforderungen müssen geschlossene Teile (z. B. Burrs entfernt) und Malerei (z. B. Schutzschichten beschichten) erforderlich sein.
Unsere Produkte müssen strengen Qualitätstests durchlaufen, um sicherzustellen, dass alle Produkte die relevanten Standards und Vorschriften entsprechen. Die Testelemente umfassen Größentests, Formtests, Oberflächenglattentests, Dichtungsleistungstests usw. Visuelle Inspektion, physikalische Leistungstests, chemische Analyse und andere Methoden werden zur Qualitätsinspektion verwendet.
Die von uns hergestellten Versiegelungskomponenten werden normalerweise in großen Mengen verpackt, um den Transport und die Lagerung einfach zu transportieren. Wir verwenden umweltfreundliche Kartonboxen zur Verpackung, die mit Anti-Drop- und erdbebenresistenten Materialien bedeckt oder gepolstert sind, mit mehreren Schutzschichten, um Schäden und Verformungen zu verhindern.
Die Bereitstellung eines zufriedenstellenden After-Sales-Service für Kunden ist ein entscheidender Aspekt. Wir bieten unseren Kunden umfassende Dienstleistungen, einschließlich Vorverkäufe, Verkaufs- und After-Sales-Dienste. Wenn Kunden Fragen zu Qualität, Leistung oder anderen Problemen unserer Robben haben, können sie uns online, per E -Mail oder andere Mittel kontaktieren. Wir werden umgehend antworten und Lösungen bereitstellen.
Das regelmäßige Sammeln von Kundenfeedback ist eine wichtige Möglichkeit, die Produkte zu verbessern und die Produktion zu innovieren. Wir begrüßen auch alle Benutzer, uns jederzeit ein angemessenes Feedback zu unseren Produkten zu geben, was eher dem Kundenfeedback entspricht. Wir werden unseren Produktionsprozess verbessern. Passen Sie die Produktionsqualität und den After-Sales-Service kontinuierlich an und verbessern Sie sie, um die Kundenbedürfnisse und -erwartungen zu erfüllen.
| GPI -Thread Finish -Vergleichstabelle | |||
| "T" Dimension (MM) | "H" Messung in Zoll | ||
| 400 Finish | 410 Finish | 415 Finish | |
| 8 | / | / | / |
| 13 | / | / | 0,428-0,458 in |
| 15 | / | / | 0,533-0,563 in |
| 18 | 0,359-0,377 in | 0,499-0,529 in | 0,593-0,623 in |
| 20 | 0,359-0,377 in | 0,530-0,560 in | 0,718-0,748 in |
| 22 | 0,359-0,377 in | / | 0,813-0,843 in |
| 24 | 0,388-0,406 in | 0,622-0,652 in | 0,933-0,963 in |
| 28 | 0,388-0,406 in | 0,684-0.714in | 1.058-1.088 in |
| Bestellnummer | Bezeichnung | Spezifikationen | Menge/ Box | Gewicht (kg)/Box |
| 1 | RS906928 | 8-425 | 25500 | 19.00 |
| 2 | RS906929 | 13-425 | 12000 | 16.20 |
| 3 | RS906930 | 15-425 | 10000 | 15.20 |
| 4 | RS906931 | 18-400 | 6500 | 15.40 |
| 5 | RS906932 | 20-400 | 5500 | 17.80 |
| 6 | RS906933 | 22-400 | 4500 | 15.80 |
| 7 | RS906934 | 24-400 | 4000 | 14.60 |
