Geschlossene Glasampullen mit rundem Kopf
Rundkopf-Glasampullen sind professionelle Verpackungsbehälter, die speziell für hohe Dichtigkeit und Inhaltssicherheit entwickelt wurden. Das rundkopf-geschlossene Design am oberen Ende gewährleistet nicht nur eine vollständige Versiegelung der Flasche, sondern reduziert auch das Risiko mechanischer Beschädigungen während Transport und Lagerung und verbessert so die allgemeine Schutzleistung. Sie eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen wie sterile Flüssigmedikamente, Hautpflegeessenzen, Duftkonzentrate und hochreine chemische Reagenzien. Ob in automatisierten Abfüllanlagen oder für die Kleinserienverpackung im Labor – rundkopf-geschlossene Glasampullen bieten eine stabile, sichere und ästhetisch ansprechende Verpackungslösung.
1.Kapazität:1 ml, 2 ml, 3 ml, 5 ml, 10 ml, 20 ml, 25 ml, 30 ml
2.Farbe:Bernstein, transparent
3. Benutzerdefinierter Flaschendruck, Markenlogo, Benutzerinformationen usw. sind zulässig.
Rundkopf-Glasampullen sind Behälter, die üblicherweise zum versiegelten Verpacken von pharmazeutischen Präparaten, chemischen Reagenzien und hochwertigen Flüssigprodukten verwendet werden. Die Flaschenöffnung ist mit einem Rundkopfverschluss versehen, der den Inhalt vor Verlassen des Werks vollständig von Luft und Verunreinigungen isoliert und so dessen Reinheit und Stabilität gewährleistet. Design und Produktion des Produkts entsprechen strikt den internationalen Verpackungsstandards für Pharmazeutika. Von der Rohstoffauswahl bis zur Verpackung des fertigen Produkts unterliegt der gesamte Prozess strengen Kontrollstandards, um den strengen Anforderungen der Pharma- und Laborbranche gerecht zu werden.
Rundköpfige, geschlossene Glasampullen sind in verschiedenen Größen erhältlich. Sie zeichnen sich durch gleichmäßig dicke Wände und glatte, abgerundete Flaschenöffnungen aus, die das thermische Schneiden oder Aufbrechen zum Öffnen erleichtern. Transparente Versionen ermöglichen eine visuelle Überprüfung des Inhalts, während bernsteinfarbene Versionen ultraviolettes Licht effektiv blockieren und sich daher für lichtempfindliche Flüssigkeiten eignen.
Der Produktionsprozess nutzt hochpräzise Glasschneide- und Formgebungsverfahren. Die abgerundete Flaschenmündung wird feuerpoliert, um eine glatte, gratfreie Oberfläche mit hervorragender Dichtleistung zu erzielen. Der Versiegelungsprozess findet in einer Reinraumumgebung statt, um Partikel- und mikrobielle Kontamination zu verhindern. Die gesamte Produktionslinie ist mit einem automatisierten Inspektionssystem ausgestattet, das Flaschenabmessungen, Wandstärke und Flaschenmündungsversiegelung in Echtzeit überwacht, um die Chargenkonsistenz zu gewährleisten. Die Qualitätskontrolle erfolgt nach internationalen Standards und umfasst Defektprüfungen, Thermoschocktests, Druckfestigkeits- und Luftdichtheitsprüfungen. So wird sichergestellt, dass jede Ampulle auch unter extremen Bedingungen ihre Integrität und Dichtheit behält.
Zu den Anwendungsszenarien gehören Injektionslösungen, Impfstoffe, Biopharmazeutika, chemische Reagenzien und hochwertige Duftstoffe – flüssige Produkte mit extrem hohen Anforderungen an Sterilität und Versiegelung. Das abgerundete, versiegelte Design bietet verbesserten Schutz bei Transport und Lagerung. Die Verpackung folgt einem einheitlichen Verpackungsprozess. Die Fläschchen werden nach Spezifikation übersichtlich auf stoßfesten Trays oder Wabenpapiertabletts angeordnet und in mehrlagigen Wellpappkartons verpackt, um Transportschäden zu minimieren. Jeder Karton ist deutlich mit Spezifikationen und Chargennummern beschriftet, um die Lagerverwaltung und Rückverfolgbarkeit zu vereinfachen.
Im Rahmen des Kundendienstes bietet der Hersteller Anwendungshinweise, technische Beratung, Rückgabe/Umtausch bei Qualitätsproblemen sowie individuelle Dienstleistungen (wie Kapazität, Farbe, Graduierungen, Chargennummerndruck usw.) an. Die Zahlungsabwicklungsmethoden sind flexibel und akzeptieren elektronische Überweisungen (T/T), Akkreditive (L/C) oder andere einvernehmlich vereinbarte Methoden, um die Sicherheit und Effizienz der Transaktion zu gewährleisten.
